合肥超威模具廠淺談模具管理四大點

作者：合肥超威模具有限公司 日期：2019/11/12 12:13:43

合肥超威模具廠淺談模具管理(li)四大點，下面由衛經理(li)詳細講解關于模具管理(li)四大點那些事兒：

一、模具制造過程(cheng)中的管理難題

　　眾所周知：在一個工(gong)(gong)(gong)(gong)廠中，工(gong)(gong)(gong)(gong)模部(bu)是(shi)(shi)一個比較(jiao)難(nan)以管(guan)理(li)的(de)(de)部(bu)門，工(gong)(gong)(gong)(gong)模師(shi)傅都(dou)屬(shu)于(yu)非(fei)常有“性格(ge)”的(de)(de)技術人(ren)(ren)才，工(gong)(gong)(gong)(gong)模部(bu)的(de)(de)管(guan)理(li)人(ren)(ren)員（經理(li)或(huo)者主(zhu)管(guan)），不但(dan)要做技術指導(dao)，同樣又要處理(li)沉(chen)重的(de)(de)人(ren)(ren)事管(guan)理(li)及工(gong)(gong)(gong)(gong)作安排。所以，我們所見到的(de)(de)大多數工(gong)(gong)(gong)(gong)模部(bu)經理(li)或(huo)主(zhu)管(guan)都(dou)是(shi)(shi)非(fei)常“忙”的(de)(de)。為什(shen)么他們會如此“忙”呢(ni)？那(nei)是(shi)(shi)因為他們每(mei)天都(dou)在不停地應(ying)付老板(ban)、業務部(bu)、客戶所追問的(de)(de)模具進(jin)度(du)方面的(de)(de)問題，每(mei)天必(bi)須花一半以上的(de)(de)時間去監察模具的(de)(de)制造進(jin)度(du)。

　　國際模具網

　　我們不(bu)妨綜合一下，老板(ban)、業務部、客戶經常問(wen)到(dao)問(wen)題(ti)有(you)哪些呢？其實(shi)，我們發現(xian)不(bu)外(wai)乎(hu)以下幾(ji)個：

　　A.  模具已經完成了多少百比

　　B.  模具能(neng)否按時完成及交貨

　　C.  制造過程中有否出現問(wen)題(ti)

　　D.  出(chu)現了問題時如何解決的

　　所(suo)以，工(gong)(gong)模(mo)(mo)部的(de)管(guan)理人(ren)員(yuan)為了應付上述的(de)問題，就(jiu)不得不每(mei)(mei)天(tian)花(hua)(hua)費大量(liang)的(de)時(shi)間去(qu)追問下屬面的(de)師(shi)傅，去(qu)通過他們(men)了解模(mo)(mo)具的(de)生(sheng)產狀(zhuang)況，假(jia)設一個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)工(gong)(gong)模(mo)(mo)部有(you)50套模(mo)(mo)具在(zai)(zai)制造中，每(mei)(mei)套模(mo)(mo)具又有(you)幾(ji)十(shi)、甚至超過一百個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)工(gong)(gong)件(jian)(jian)，每(mei)(mei)件(jian)(jian)工(gong)(gong)件(jian)(jian)還有(you)3-7個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)工(gong)(gong)藝（如設計、CNC、熱處理、線割、火花(hua)(hua)、研(yan)磨(mo)、嵌模(mo)(mo)及(ji)試(shi)模(mo)(mo)），每(mei)(mei)位師(shi)傅手中有(you)二三十(shi)個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)工(gong)(gong)件(jian)(jian)按管(guan)理者安排先后(hou)在(zai)(zai)加工(gong)(gong)中，那管(guan)理人(ren)員(yuan)就(jiu)必須(xu)在(zai)(zai)同一時(shi)間了解這超過1000個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)工(gong)(gong)件(jian)(jian)及(ji)工(gong)(gong)序的(de)生(sheng)產情況，再有(you)經(jing)驗的(de)管(guan)理人(ren)員(yuan)都會被這個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)數字(zi)搞得神(shen)經(jing)高度緊張的(de)！

　　二(er)、改變(bian)管理思想，解決(jue)管理難(nan)題

　　有(you)沒有(you)什么良策(ce)可以解決(jue)工模部管(guan)(guan)理(li)(li)人員(yuan)的(de)(de)困擾(rao)呢？根據我們的(de)(de)經(jing)驗(yan)，管(guan)(guan)理(li)(li)人員(yuan)只需改變(bian)一下管(guan)(guan)理(li)(li)思想，就(jiu)可以“化腐(fu)朽為神奇”，簡(jian)單一點(dian)的(de)(de)講(jiang)，就(jiu)是將以前由(you)(you)管(guan)(guan)理(li)(li)人員(yuan)去追問(wen)下屬的(de)(de)工模師(shi)傅的(de)(de)方(fang)式變(bian)為：由(you)(you)下屬的(de)(de)工模師(shi)傅主動地向(xiang)管(guan)(guan)理(li)(li)人員(yuan)匯(hui)報管(guan)(guan)理(li)(li)人員(yuan)想知道的(de)(de)事情(qing)。

　　于(yu)是(shi)(shi)乎，很多聰明(ming)的(de)管理(li)者(zhe)都會(hui)(hui)設(she)計(ji)(ji)出一些(xie)《生產(chan)日報表》來管理(li)本部門的(de)工作，但往往由于(yu)表格設(she)計(ji)(ji)得不(bu)合理(li)及(ji)不(bu)全(quan)面(mian)，使(shi)得“有性格”的(de)工模師傅認(ren)為加重了他的(de)工作負擔，很容易產(chan)生抵觸情緒；而收集上來的(de)數(shu)據，也(ye)(ye)常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)只是(shi)(shi)對工模師傅的(de)加工工時作一個簡單的(de)統計(ji)(ji)，無法及(ji)時了解到模具制造過(guo)程中(zhong)實際的(de)情況，加之手工分(fen)析(xi)費時費力(li)，分(fen)析(xi)的(de)層次度(du)也(ye)(ye)非(fei)(fei)常(chang)(chang)(chang)有限(xian)，所以更多的(de)只是(shi)(shi)實現數(shu)據歸檔，而對管理(li)者(zhe)非(fei)(fei)常(chang)(chang)(chang)關心的(de)進(jin)度(du)分(fen)析(xi)、工作量分(fen)析(xi)、異常(chang)(chang)(chang)分(fen)析(xi)卻只能(neng)提(ti)供非(fei)(fei)常(chang)(chang)(chang)有限(xian)的(de)幫助(zhu)，故管理(li)者(zhe)對這些(xie)報表多會(hui)(hui)流于(yu)形(xing)式(shi)，而沒(mei)有真正利(li)用(yong)之功效，仍是(shi)(shi)回到原來的(de)【經(jing)驗式(shi)】管理(li)方式(shi)。

　　基(ji)于上敘情形，我們要推行一套行之有效(xiao)的(de)方案，在(zai)設計《生產日(ri)報表》時，首先要考慮既要可以解決(jue)管(guan)理人員關心的(de)重(zhong)點(dian)，又要數據采集簡易。

　　管(guan)理人員關心(xin)的重點：

　　１.當日加(jia)工過多少(shao)模具或工件；

　　２.當(dang)日加工的(de)工藝及完成的(de)比例(li)；

　　３.當日(ri)所(suo)花(hua)費的時間；

??４.當(dang)日在加(jia)工過程(cheng)中(zhong)的生產狀況：順利/注意(yi)/危險/暫停；

??５.當(dang)日(ri)在加(jia)工過程(cheng)中出(chu)現的問題(ti)之原因(yin)及解決方法。

　　模具的(de)管理(li)工(gong)(gong)作(zuo)是極其繁(fan)瑣及(ji)(ji)復(fu)雜(za)的(de)，如(ru)果(guo)要(yao)做(zuo)到精(jing)細到每分鐘的(de)控管，我們認為是得不償失的(de)一種奢望；我們認為鑒于模具管理(li)的(de)實際情(qing)況，我們推(tui)薦從“以(yi)人為本”的(de)理(li)念(nian)，以(yi)“簡約實用(yong)”的(de)原(yuan)則出發，不要(yao)讓(rang)工(gong)(gong)模師(shi)傅(fu)(fu)出現逆反(fan)的(de)心理(li)，可(ke)以(yi)設計一個很簡單(dan)而又容易(yi)填(tian)寫的(de)表(biao)(biao)格，我們認為師(shi)傅(fu)(fu)每天可(ke)用(yong)10%、20%、30%……100%等方(fang)(fang)式來(lai)(lai)填(tian)寫進(jin)度(du)，并(bing)根據“以(yi)人為本”的(de)理(li)念(nian)，由師(shi)傅(fu)(fu)對比工(gong)(gong)作(zuo)計劃，用(yong)以(yi)4級進(jin)度(du)控管方(fang)(fang)式，如(ru)“1，2，3，4”分別(bie)代表(biao)(biao)“順利(li)/注意/危險/暫停”來(lai)(lai)簡單(dan)而明確報(bao)告工(gong)(gong)作(zuo)情(qing)況，這樣進(jin)度(du)方(fang)(fang)式，師(shi)傅(fu)(fu)們就可(ke)以(yi)每天都不需要(yao)超過5分鐘的(de)時(shi)間來(lai)(lai)填(tian)寫這個《生(sheng)產日報(bao)表(biao)(biao)》，如(ru)實地反(fan)應生(sheng)產情(qing)況，而管理(li)者能快(kuai)速查知生(sheng)產異常，以(yi)及(ji)(ji)時(shi)協助或回報(bao)老板(ban)及(ji)(ji)客戶的(de)提問。

　　工模師傅關心的重點

　　A. 是否(fou)每做一件事情就要自己錄入(ru)計算機；

　　B. 是否要(yao)填寫大量的(de)工作報表；

　　C. 報告是否可(ke)以(yi)讓管理者(zhe)看到。

　　通過這(zhe)種【自報(bao)式】的方法(fa)收集好原(yuan)始(shi)數據之后(hou)，如果只是(shi)像以前一(yi)樣(yang)做一(yi)點簡單的工(gong)(gong)時統計工(gong)(gong)作，那又會(hui)使(shi)這(zhe)個方法(fa)流(liu)于形(xing)式，從而導致(zhi)失敗，因(yin)此，就必須利用這(zhe)些(xie)報(bao)告內(nei)的數據，進(jin)行(xing)準確(que)分(fen)析(xi)，為管理者的決(jue)策(ce)提供最確(que)切的依據。

　　三、利用計(ji)算(suan)機(ji)系統，提升管理水平

　　通過【自報式】的(de)(de)方法(fa)采集好(hao)師傅(fu)們的(de)(de)工作資料，如果用(yong)人(ren)手來(lai)統計分析(xi)(xi)(xi)資料，不但需(xu)(xu)要(yao)統計者(zhe)有(you)很強的(de)(de)責任心，同時也需(xu)(xu)要(yao)有(you)相當的(de)(de)工作經驗，并且往往是(shi)花費了(le)大(da)(da)量的(de)(de)時間(jian)來(lai)進行分析(xi)(xi)(xi)的(de)(de)數據(ju)(ju)，也常(chang)常(chang)會(hui)出(chu)現很多錯誤，對于管理者(zhe)來(lai)說(shuo)，起不到任何幫助，那又會(hui)使這個方法(fa)流于形(xing)式，從而導致失敗，因(yin)此，就(jiu)必須(xu)利用(yong)這些(xie)報告(gao)上來(lai)的(de)(de)數據(ju)(ju)，進行準確(que)分析(xi)(xi)(xi)，為(wei)管理者(zhe)的(de)(de)決策提供最確(que)切的(de)(de)依(yi)據(ju)(ju)，眾所周知(zhi)，計算(suan)機有(you)著極其強大(da)(da)的(de)(de)資料分析(xi)(xi)(xi)同處理能力，如果以(yi)先進的(de)(de)計算(suan)機技朮(zhu)加(jia)以(yi)配合、分析(xi)(xi)(xi)，就(jiu)能為(wei)管理者(zhe)帶來(lai)事半功倍的(de)(de)效果。

　　早(zao)在2005年，香港生產力促進(jin)(jin)局（HKPC）就有(you)一個計(ji)劃：“利用計(ji)算(suan)機信息化提升(sheng)企業模(mo)具管(guan)(guan)理(li)(li)水平”，而(er)冠理(li)(li)科技憑借(jie)多年來(lai)在模(mo)具行業的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)經驗(yan)，成(cheng)(cheng)為此項目(mu)的(de)合(he)作者(zhe)，專門推出(chu)一套(tao)針對目(mu)前模(mo)具行業進(jin)(jin)行協助(zhu)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)系統，利用計(ji)算(suan)機系統輔助(zhu)管(guan)(guan)理(li)(li)者(zhe)提升(sheng)管(guan)(guan)理(li)(li)水平；運作流程是只要每天早(zao)上上班時(shi)收集師傅填寫好的(de)日報表后(hou)，文員要在一小(xiao)時(shi)內將數據(ju)完成(cheng)(cheng)錄(lu)入計(ji)算(suan)機系統后(hou)，所有(you)關心模(mo)具進(jin)(jin)度(du)的(de)人士(shi)都可以在網絡內自行查閱最(zui)新的(de)狀況(kuang)。

　　四、未來管(guan)理的新趨(qu)勢

　　很多企業在采用計算機化管理之后，管理者能(neng)夠足不出戶(hu)也能(neng)知道工模(mo)(mo)部內每(mei)套模(mo)(mo)具的(de)制造進度，無需像以(yi)前一(yi)樣親自跑到車(che)間追問(wen)每(mei)位師傅，就可以(yi)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)松(song)松(song)查(cha)詢到每(mei)模(mo)(mo)具的(de)生產進度情況(kuang)，工作上能(neng)夠輕(qing)(qing)松(song)不少了！

　　精確到(dao)每(mei)(mei)道工序，每(mei)(mei)件(jian)工件(jian)的(de)生產進度(du)信息，透過(guo)聯網的(de)系(xi)統，實時回饋(kui)到(dao)各(ge)(ge)部門各(ge)(ge)層次的(de)管(guan)理人(ren)(ren)員，大大減少對管(guan)理人(ren)(ren)員的(de)追問。

　　管理者能夠通過系統快速地知道及預計什(shen)么模具不能按(an)時完(wan)成任(ren)務(wu)，從(cong)而可以及時地調整工作計劃(hua)、安排對策，爭取按(an)時完(wan)成生產(chan)任(ren)務(wu)。

　　采用了計算機系統(tong)之(zhi)后(hou)，使得(de)管(guan)理(li)(li)(li)者從以前疲于奔命(ming)的狀(zhuang)態中(zhong)完全解放出來(lai)，能(neng)夠輕(qing)松自如(ru)地應付(fu)工作中(zhong)的各種問(wen)題(ti)，因此，使用計算機信息化管(guan)理(li)(li)(li)模具制造部門或工廠，必將會是未來(lai)管(guan)理(li)(li)(li)的一個大趨勢(shi)。

        綜上所述觀點：文章來自合肥模具廠超威模具有限公司王經理闡述(shu)講解，我想(xiang)大家也了解了關于模具管(guan)理經驗及(ji)未(wei)來趨勢(shi)，下期(qi)我們在探討(tao)模具各(ge)方面知識點，感謝關注及(ji)信任，//tjgkw.cn/